בדיקת צינור מתכת

חומרים ישימים: מתאימים לצינורות מתכת שונים כגון פלדת פחמן, פלדת סגסוגת- נמוכה, סגסוגת פלדה, נירוסטה, פלדת דופלקס, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת נחושת, סגסוגת טיטניום, סגסוגת על בסיס ניקל וכו'.

מוצרים ישימים: כולל צינורות פלדה ללא תפרים, צינורות פלדה מרותכים, צינורות דודים, צינורות מכלי לחץ, צינורות להובלת נוזלים, צינורות מבניים, צינורות חילופי חום, מארזי נפט, אביזרי צינור ואביזרי צנרת.

תרחישים ישימים: משמש לבדיקה נכנסת של חומרי גלם לצינור, קבלת איכות במפעל, קבלת השלמת הנדסה, בדיקה קבועה של-צינורות בשירות, הערכת ביצועי תהליכים, ניתוח כשלים ובדיקות בוררות איכותיות.

ניתוח הרכב כימי: קביעת תכולת הפחמן, הסיליקון, מנגן, גופרית, זרחן, כרום, ניקל, מוליבדן, נחושת, טיטניום, ונדיום ואלמנטים נוספים, וקביעת ההתאמה בין דרגת החומר להרכב.
בדיקת ביצועים מכניים: מתיחה בטמפרטורת החדר, חוזק תפוקה, חוזק מתיחה, התארכות בשבירה, מתיחה בטמפרטורה גבוהה, קשיחות פגיעה, קשיות Rockwell/Brinell/Vickers, בדיקת ביצועי כיפוף.
בדיקת ביצועי תהליך: בדיקת רידוד, בדיקת התפשטות, בדיקת סלסול, בדיקת כיפוף, בדיקה הידראולית, בדיקה פניאומטית, בדיקת איטום.
בדיקה מטלוגרפית: בדיקה של מבנה מיקרו, גודל גרגר, תכלילים לא-מתכתיים, שכבת שחרור, מבנה פסים, מבנה אזור מושפע ריתוך וחום.
בדיקות לא הרסניות: בדיקות אולטרסאונד, בדיקת זרם מערבולת, בדיקת -רנטגן, בדיקת חלקיקים מגנטיים, בדיקות חודרות, משמשות לזיהוי פגמים על פני השטח, קרובים לפני השטח ופנימיים.
בדיקת גודל ומראה: קוטר חיצוני, קוטר פנימי, עובי דופן, אורך, אליפטיות, ישרות, ניצב פני הקצה, אי אחידות בעובי הדופן, והערכת סובלנות גודל.
בדיקת איכות פני השטח: בדיקת סדקים פני השטח, קפלים, קווי שיער, שריטות, חלודה, פיתולים, אבנית תחמוצת, היווצרות ריתוך ופגמים במראה.
בדיקת ביצועי קורוזיה: קורוזיה בין-גרגירית, קורוזיה בבור, קורוזיה מתח, קורוזיה אחידה, בדיקת ביצועי קורוזיה בתרסיס מלח.
ניתוח כשל: ניתוח מצבי כשל וגורמים כגון שבר בצינור, קורוזיה, דליפה, בלאי ועיוות.